Круг инструментальный 4Х5МФС 90 мм ГОСТ 5950-00,2590-06,в1,т,3гп

Круг инструментальный 4Х5МФС ?90 мм ГОСТ 5950-2000

Основные технические характеристики

Марка стали: 4Х5МФС
Тип проката: Круг инструментальный
Диаметр: 90 мм
Соответствие стандартам: ГОСТ 5950-2000, ТУ 14-1-2590-06, группа В1, термообработка: твёрдая (т), категория 3гп
Длина: мерная (по умолчанию 2–6 метров, по согласованию — немерная)
Поверхность: чистая, без трещин, закатов, плен, рванин, следов коррозии. Допускаются мелкие царапины, риски, следы правки в пределах допусков.
Точность прокатки: высокая (по ГОСТ 5950-2000)

Химический состав стали 4Х5МФС (по ГОСТ 5950-2000)

Сталь марки 4Х5МФС относится к группе горячестойких инструментальных сталей, легированных хромом, молибденом, ванадием и кремнием. Химический состав, %:

Сталь выплавляется в электропечах с последующей внепечной обработкой (вакуумирование, продувка аргоном), что обеспечивает высокую чистоту металла по неметаллическим включениям. Категория 3гп — означает, что сталь прошла ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.

Механические свойства (после термообработки)

Круг 4Х5МФС поставляется в термообработанном состоянии — закалка и высокий отпуск, что обеспечивает оптимальный баланс твёрдости, вязкости и износостойкости. Механические свойства при температуре 20?°C:

• Предел прочности при растяжении (?в): 1100–1300 МПа
• Предел текучести (?0,2): не менее 950 МПа
• Относительное удлинение (?5): не менее 10?%
• Относительное сужение (?): не менее 40?%
• Ударная вязкость (KCU при +20?°C): не менее 30 Дж/см?
• Твёрдость по Бринеллю (HB): 285–341
• Твёрдость после закалки (HRC): 50–54 (в зависимости от режима термообработки)

Данные свойства подтверждаются сертификатом качества на каждую партию. Механические испытания проводятся на образцах, вырезанных вдоль оси прутка.

Физические свойства стали 4Х5МФС

• Плотность: 7,75 г/см? (при 20?°C)
• Модуль упругости (Е): 210 ГПа
• Коэффициент линейного расширения (?):
  • от 20 до 100?°C: 10,5 ? 10?? 1/°C
  • от 20 до 500?°C: 12,2 ? 10?? 1/°C
• Теплопроводность (?):
  • при 100?°C: 28 Вт/(м·К)
  • при 500?°C: 32 Вт/(м·К)
• Удельная теплоёмкость (с): 460 Дж/(кг·°C) при 20?°C
• Удельное электрическое сопротивление (?): 0,60 мкОм·м
• Температура начала рекристаллизации: ~650?°C
• Критические точки (по АЧИ):
  • Ас?: 820–840?°C
  • Ас?: 880–900?°C

Физические свойства позволяют использовать сталь в условиях переменных температурных нагрузок, в том числе при кратковременных нагревах до 600?°C без потери прочности.

Технологические свойства

Обрабатываемость резанием

Сталь 4Х5МФС в отожжённом состоянии (HB 229–269) хорошо поддаётся обработке резанием. Рекомендуемые режимы:

• Скорость резания (для токарной обработки): 40–60 м/мин
• Подача: 0,2–0,4 мм/об
• Глубина резания: до 3 мм

Инструмент — твёрдый сплав (ВК8, Т15К6). После термообработки обработка возможна только абразивными методами (шлифование, алмазное резание).

Свариваемость

Сварка не рекомендуется без специальной подготовки. При необходимости допускается точечная или стыковая контактная сварка с последующим отжигом. Дуговая сварка возможна только с предварительным подогревом до 300–400?°C и последующим отпуском.

Обработка давлением

Сталь хорошо деформируется в горячем состоянии. Температурный интервал ковки: 1150–850?°C. Заготовки охлаждаются медленно (в яме, песке или асбесте) для предотвращения трещинообразования.

Шлифуемость

Высокая. После закалки сталь шлифуется алмазными и эльборовыми кругами. Рекомендуется охлаждение СОЖ для предотвращения местного перегрева и появления трещин.

Термообработка

• Отжиг: 840–860?°C, медленное охлаждение в печи до 600?°C, затем на воздухе. Цель — снятие напряжений, улучшение обрабатываемости.
• Закалка: 1000–1030?°C в масле или на воздухе (в зависимости от сечения). Для сечения 90 мм рекомендуется закалка в масле.
• Отпуск: 550–600?°C, выдержка 2–3 часа, охлаждение на воздухе. Обеспечивает стабильность структуры и высокую вязкость.

После термообработки сталь приобретает мартенситно-бейнитную структуру с равномерно распределёнными карбидами хрома, молибдена и ванадия, что обеспечивает высокую износостойкость и сопротивление усталости.

Вес и расчёт метража

• Диаметр: 90 мм (0,09 м)
• Площадь сечения:
  A=??r2=3.1416?(0.045)2=0.00636м2
• Объём 1 метра: V=A?1=0.00636м3
• Плотность стали: 7750 кг/м?
• Масса 1 погонного метра:
  $m=V??=0.00636?7750=49.29кг/м$

Округлённо: 49,3 кг на 1 метр.

• Количество метров в одной тонне (1000 кг):
  L=49.31000?20.28м

Таким образом, в одной тонне содержится примерно 20,3 метра круга диаметром 90 мм.

Область применения

Круг из стали 4Х5МФС диаметром 90 мм находит широкое применение в тяжёлых условиях эксплуатации, где требуется высокая прочность, износостойкость и устойчивость к ударным нагрузкам. Основные отрасли:

1. Машиностроение и металлообработка

Из стали 4Х5МФС изготавливают:

• Штампы горячего и холодного деформирования
• Матрицы для выдавливания
• Пуансоны
• Валы прокатных станов
• Оси и пальцы тяжёлых механизмов

Благодаря высокой твёрдости и устойчивости к термоусталости, инструмент из этой стали сохраняет форму при температурах до 600?°C, что критично для горячей штамповки.

2. Нефтегазовая отрасль

• Втулки и направляющие для бурового оборудования
• Детали насосов высокого давления
• Элементы арматуры, работающие в агрессивных средах

Сталь устойчива к коррозии под действием сероводорода и углекислого газа, особенно в сочетании с защитными покрытиями.

3. Энергетика

• Детали паровых и газовых турбин
• Элементы котлов и теплообменников
• Штоки клапанов

Высокая жаропрочность и сопротивление ползучести делают сталь пригодной для длительной работы в условиях циклических температурных нагрузок.

4. Автомобильная и авиационная промышленность

• Оси, шестерни, кулачки
• Детали шасси
• Элементы трансмиссии

Сталь 4Х5МФС обеспечивает высокую усталостную прочность, что особенно важно для ответственных узлов.

5. Инструментальная промышленность

• Резцы, фрезы, развёртки
• Плашки и метчики
• Калибры и измерительные инструменты

После термообработки сталь сохраняет остроту режущей кромки даже при высоких скоростях резания.

6. Судостроение и железнодорожное машиностроение

• Оси вагонов и локомотивов
• Детали тормозных систем
• Элементы ходовой части

Высокая ударная вязкость позволяет выдерживать вибрации и динамические нагрузки.

Преимущества стали 4Х5МФС

• Высокая жаропрочность — сохраняет свойства при температурах до 600?°C
• Отличная износостойкость благодаря карбидной структуре
• Хорошая вязкость и сопротивление усталости
• Устойчивость к термоусталости — не растрескивается при циклических нагревах
• Высокая прочность на сжатие и изгиб
• Удобна для механической обработки в отожжённом состоянии
• Возможность повторной термообработки без потери свойств

Условия хранения и транспортировки

• Хранить в сухих, отапливаемых помещениях, защищённых от атмосферных осадков
• Не допускать контакта с агрессивными средами (кислоты, щёлочи, соли)
• При транспортировке — укладывать на поддоны, исключать удары и вибрации
• Рекомендуется временная антикоррозионная смазка при длительном хранении

Заключение

Круг инструментальный 4Х5МФС ?90 мм — это высококачественный металлопрокат, предназначенный для изготовления ответственных деталей в условиях повышенных механических и температурных нагрузок. Благодаря сбалансированному химическому составу, стабильным механическим и физическим свойствам, а также отличным технологическим характеристикам, сталь 4Х5МФС остаётся одним из наиболее востребованных материалов в современном машиностроении.

Данный товар можно приобрести в ООО «Металлотрейд» — надёжном поставщике качественного металлопроката. Мы гарантируем соответствие ГОСТ, наличие сертификатов качества и оперативную доставку по России и СНГ.

Позвоните нам прямо сейчас:
?? +7(863)220-90-10
?? +7(495)792-05-58

и получите консультацию по техническим характеристикам, наличию на складе и условиям поставки